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一、產(chǎn)品概述
CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組 成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，完全無泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng) 機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而完全無泄漏。
CQB系列磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹 底避免了介質(zhì)泄漏。
2．無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。
3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。
4．過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
三、主要用途
廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、影視洗印、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒與貴重液體的理想泵型。
四、型號(hào)意義
技術(shù)參數(shù)
流量Q：3—100m3/h
揚(yáng)程H：8—50m
溫度范圍：0—100℃
轉(zhuǎn)速n：2900r/min
口徑：φ8—φ80mm
維修保養(yǎng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng) 時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，磁力驅(qū)動(dòng)泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、磁力驅(qū)動(dòng)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、磁力驅(qū)動(dòng)泵被 輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用 溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，最大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、磁力驅(qū)動(dòng)泵對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)行100小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、CQB磁力泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵 保持距離。如：心臟起博器，信yong卡及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
安裝尺寸
1、磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2、當(dāng)CQB磁力泵抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，磁力驅(qū)動(dòng)泵起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底 閥。
3、磁力驅(qū)動(dòng)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、磁力驅(qū)動(dòng)泵電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、磁力驅(qū)動(dòng)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
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